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说说人工冲压与机械手冲压的区别

机械手能代替人工作业的繁琐重复劳动以实现生产的机械全自动化,能在不同的环境下高速运作的情况下还能确保人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等企业。 机械手全自动化解决方案:节省人力物力。取出生成好的产品放置在输送带或承接台上传送到指定目标地点,只要1人管理或一人同时看两台甚至更多台注塑机,可大大节省人工,节约人工工资成本,做成自动流水线更能节省厂地的使用范围。

机械手是一种模拟人手操作的自动机械。它可按固定程序抓取、搬运物件或操持工具完成某些特定操作。应用机械手可以代替人从事单调、重复或繁重的体力劳动,实现生产的机械化和自动化,代替人在有害环境下的手工操作,改善劳动条件,保证人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。机械手首先是从美国开始研制的。1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手。20世纪40年代后期,美国在原子能实验中,首先采用机械手搬运放射性材料,人在安全室操纵机械手进行各种操作和实验。50年代以后,机械手逐步推广到工业生产部门,用于在高温、污染严重的地方取放工件和装卸材料。机械手通常用作机床或其他机器的附加装置,如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件,在加工中心中更换刀具等,一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵,如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力,改善热、累等劳动条件。

机械手的应用和价值:1、可提高生产过程中的自动化程度,利用机械手有利于提高材料的传送,工件的装卸,刀具的更换及机器的装配等自动化程度,从而可以提劳动生产效率,降低生产成本,加快实现工业机械化和自动化的步伐。2、可以改善劳动条件,避免人身事故在高温,高压,低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空间狭窄等场合中,用人手直接操作是有危险性的或根本不可能的,而应用机械手即可部分或全部代替人完全地完成作业,同时在一些动作简单却重复作业操作中,以机械手代替人工操作,可以避免由于操作劳累或疏忽而造成的人身事故。可以减少人力便于有节奏性的生产。

机械手提高效益,主要表现在以下几点:1、使用工业机械手取制品,射出成型机可以无人看守操作,不怕无人或员工请假之顾虑。2、招高文化人员操作注塑机比较困难,普通生技人员技术性不高,责任心不强,造成生产和管理困难。3、人会疲劳,而机械手出产品的时间是固定的,不用休息,尤其是天热或夜班效果更加明显。4、人与人相处总会产生矛盾,影响生产。使用机械手减压少了人工,内部不会因工作压力太大而产生矛盾,提高内部团结和公司的凝聚力。